立方氮化硼的做法,

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼的做法的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼的做法的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼砂轮怎么修整？
2. 碳化硅和碳化硼那个硬度大？
3. 立方氮化硼刀具适合加工什么材料？
4. BN的硬度为什么比金刚石大？
5. 磨A3铁用金刚石还是立方氮化硼（CBN）？

立方氮化硼砂轮怎么修整？

修整盘及钻辊是好选择, 但除了进口专用机外一般磨床都没有修整盘及钻辊的装置及驱动系统。

只要你的CBN(即立方氮化硼砂轮)不是电铸结合(树脂.青铜结合的都可以), 提供您两项简易修整法: A.使用软铁(未硬化).红铜.不锈钢, 利用这些材料的靭性以柔克刚, 要修约20分钟. B. 用钼金属修, 要修约10分钟, 但钼金属较贵.。整修时务必降低砂轮转速, 冲切削液, 进刀量需至0.03以上才有整修效果.。别再用金刚笔了, 砂轮是带有切削速度的金刚石(CBN属金刚石同类系), 用有切削速度的金刚石去与金刚笔磨削整修, 不会有丝毫效率。

碳化硅和碳化硼那个硬度大？

碳化硅的硬度是仅次于金刚石的,所以碳化硅硬。 　　

碳化硼为黑色结晶体，其硬度仅次于金刚石，莫式硬度为9.36，溶点2450℃，比重w为2.51g/㎝3。 　　

人造的仅立方氮化硼最硬，莫氏硬度维9+，没有金刚石硬。 　　

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。

碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

立方氮化硼刀具适合加工什么材料？

立方氮化硼刀具适合加工高硬度材料。
1.立方氮化硼刀具硬度高、耐磨损、高温稳定性好，且切削性能优良，擅长加工高硬度材料，如钛合金、高速钢以及各种不锈钢等。
2.相对于其他刀具，立方氮化硼刀具的加工效率高，可以减少后续的机加工或磨削时间和成本，同时减少加工过程中的工具磨损和工具更换的频率。
因此，在需要加工高硬度材料时可以选择立方氮化硼刀具提高加工效率和降低成本。

你好，立方氮化硼刀具适合加工硬度较高的材料，如高速钢、碳化钨、钼钢、不锈钢、钢铁等。它可以在高温和高速的情况下保持稳定性和耐磨性，因此适用于高效、高精度的切削加工。

BN的硬度为什么比金刚石大？

BN即是人工合成的立方氮化硼。

其硬度已超过金刚石。氮化硼中氮元素的化合价为一3 价，则硼元素的化合价为这要看具体晶形。 c-BN的硬度要略小于天然金刚石，w-BN的硬度略高于天然金刚石。不过金刚石的硬度也不是完全一致的，不同来源的金刚石硬度会有差别，而BN不同晶格方向的硬度也会有差别。

磨A3铁用金刚石还是立方氮化硼（CBN）？

立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品：

①高锰钢；

②高铬、镍、钼合金钢；

③冷硬铸铁（HS80～90）；

④各类淬硬钢（HRC55～65）；

⑤各类铸铁（HB200～400）等，并已在国内汽车（齿轮、飞轮、轴、轴承等加工）、轧辊、渣浆泵（叶轮、涡壳、护板、护套等加工）、模具、缸套；

⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼的做法的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼的做法的5点解答对大家有用。